當(dāng)前螺紋鋼的性能雖然和以往相比，有了較大的提升，但是，國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)冶金產(chǎn)品提出了更高的性能要求，需要我們嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)影響因素，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量，滿足客戶和市場的需求。　

　  鹽城螺紋鋼價(jià)格影響螺紋鋼性能的因素很多，主要有：化學(xué)成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。

螺紋鋼化學(xué)成分的基本元素為鐵，此外還有碳、硅、錳、硫、磷等元素，對(duì)鋼材的力學(xué)性能有很大影響。同時(shí)為改善鋼材力學(xué)性能，可適量加入一定數(shù)量的鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素。

　　1.碳

　　碳是除鐵以外最主要的元素。碳含量增加，使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時(shí)耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和冷彎性能也顯著下降。

　　2.硅

　　硅在煉鋼過程中作為還原劑和脫氧劑，可提高鋼的強(qiáng)度，硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用。硅量增加會(huì)降低鋼的焊接性能.　

　　3.錳

　　鋼材中添加錳可以起到固溶強(qiáng)化的作用。但是，鋼材中錳含量超過1.5%，容易產(chǎn)生貝氏體，過多的貝氏體將影響到鋼材的性能。因此，螺紋鋼中錳的含量控制在1.3%左右比較適中。

　　4.硫

　　硫?qū)儆谟泻υ亍Ａ蛞痄摬臒岽?，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和抗銹性等。

　　5.磷　

　　磷也屬于有害元素。磷雖可提高強(qiáng)度、抗銹性，但嚴(yán)重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時(shí)發(fā)生冷脆。