揚州精軋螺紋鋼的質(zhì)量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用，因而新式線材軋機具有很大的生命力，近年來得到了很快的發(fā)展。對線材的質(zhì)量要求，總括起來說有六個方面：尺寸公差；表面質(zhì)量；化學(xué)成分；金相組織；機械性能和盤重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求，促進了精軋螺紋鋼廠軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中，尤其是盤重對線材軋機的發(fā)展起了很大的促進作用。高速線材軋機(如 軋機)就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。

揚州精軋螺紋鋼一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。精軋螺紋鋼廠測試機可以對線材的各種性能和故障進行檢測。線材測試機分為一般為三種：第一種：就是測試導(dǎo)通，錯位，短路，斷路，優(yōu)點可準(zhǔn)確判斷AB端故障，價格優(yōu)惠。速度快，大屏幕查看結(jié)果更直觀。第二種：多了一個單邊測試/絕緣/高壓等功能。這種檢測儀做耳機線比較常用，測試速度比市面上普通高壓儀器速度更快，AB端判斷更準(zhǔn)確。第三種：就是用于測試帶有元器件類的電子線材，采用四線式測試方式，可精確測量到元器件的參數(shù)。

線材在國民經(jīng)濟中具有重大的地位和作用。在國外工業(yè)發(fā)達國家，線材很少直接使用，70%以上線材加工成制品后使用，這樣能充分發(fā)揮出鋼材的潛能，達到節(jié)約鋼材的目的。我國線材加工比不到30%，在這方面還有很多工作要做。雖然我國線材加工量比較低，但是線材制品總產(chǎn)量在世界還是名列前茅。揚州精軋螺紋鋼制品廣泛用于煤炭、礦山、冶金、機械、建筑、石油、化工、航空、電子、海運、通訊、林業(yè)、水產(chǎn)、鐵路、交通、輕工等國民經(jīng)濟各部門和國防軍工部門，在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。例如：煤礦從井下每提升10萬噸煤平均耗用約5t鋼絲繩；采伐1萬m3木材平均耗用約3t鋼絲繩；海洋水產(chǎn)作業(yè)中每捕獲1000t魚平均耗用3.5t鋼絲繩；每1000只汽車子午線輪胎平均耗用約7t輪胎鋼簾線；每1000t焊接鋼結(jié)構(gòu)件平均耗用約20t焊接材料； 每1000輛轎車平均耗用懸掛簧彈簧鋼絲約10t：僅從以上部分用戶精軋螺紋鋼廠制品消耗定額數(shù)據(jù)資料看，已足以證明線材制品行業(yè)在整個國民經(jīng)濟中的重要性，其作用和位是明顯的，是不可缺少和替代的。

揚州精軋螺紋鋼一般采用高線生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程可以分為以下幾個步驟：一、通過步進式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上；二、加熱后的方坯出爐，進行高壓水除鱗；三、進入粗軋機軋制，粗軋機為熱連軋機組；四、粗軋后的軋件進入水冷段進行降溫，以控制其內(nèi)部金相組織；五、離開水冷段后進入中軋機和精軋機進行進一步軋制；六、精軋后的軋件由吐絲機吐出形成盤卷狀；七、精軋螺紋鋼廠的線材在空冷段中冷卻前進；八、在空冷段的末端，線材由集卷器打成卷筒狀；九、打成卷筒狀后的線材送入打捆機打捆；十、進入成品庫。

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。揚州精軋螺紋鋼螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。隨著中國城鎮(zhèn)化程度的不斷深入，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展對精軋螺紋鋼廠的需求強烈。