1:塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。2:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。3:前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。4:沖擊韌性,鋼材廠以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。5:強度,強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,響水鋼材使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。
響水鋼材是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個牌號。鋼材廠生產(chǎn)的螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化,爐號和批號是抽樣檢驗的基礎(chǔ)。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記,出口企業(yè)和外貿(mào)部門也要按標準要求分清批次、爐號并提供質(zhì)量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨,存放時要注意防潮,銹蝕對螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。
響水鋼材的用途主要歸納為兩種:一作建筑材料用;二作拉絲的原料。作建筑材料用的線材,鋼種有普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和碳素彈簧鋼等。品種有圓形和螺紋形,規(guī)格直徑為6~25毫米的應(yīng)用最多,直徑為28~32毫米的也常應(yīng)用。作為建筑材料的線材,要求保證化學(xué)成分并具有可焊性,要求物理性能均勻與穩(wěn)定,以利于冷彎、冷拉與冷拔。建筑工程用的各種規(guī)格直徑的線材都希望成盤卷狀交貨,以便于按長度需要任意截取從而避免浪費。作為拉絲原料的線材,雖然鋼種較多,但品種只有圓形的。為減少拉拔次數(shù),直徑一般為5~9毫米,特殊用途的也使用直徑大于10毫米的線材。作為拉絲原料的線材,要求保證化學(xué)成分和物理性能均勻與穩(wěn)定,金相組織盡可能索氏體化,尺寸應(yīng)精確,表面應(yīng)光潔,氧化鐵皮薄而利于清除??偟膩碚f,線材的用途很廣,在國民經(jīng)濟各個部門中線材占有重要的地位。有的鋼材廠軋制以后可直接使用,主要作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件用;有的則作為再加工原料,經(jīng)過再加工后使用。例如,經(jīng)過拉拔成為各種鋼絲,再經(jīng)捻制成為鋼絲繩,或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng);經(jīng)過熱鍛或冷鍛成鉚釘;經(jīng)過冷鍛及滾壓成螺栓,以及經(jīng)過各種切削加工及熱處理制成機器零件或工具;經(jīng)過纏繞成型及熱處理制成彈簧等等。
以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據(jù)著我國鋼材生產(chǎn)的半壁江山。2000年以前,小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右;2001年以后,隨著世界制造業(yè)向我國的轉(zhuǎn)移,我國板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加,建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,我國螺紋鋼產(chǎn)量由4389.7萬噸(小型材產(chǎn)量)增加到10136.6萬噸,但占鋼材產(chǎn)量的比重由28.0%下降到18.0%。受經(jīng)濟危機影響,2008年螺紋鋼產(chǎn)量為9512.1萬噸,比2007年稍有下降。據(jù)國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示,2009年1-9月螺紋鋼累計產(chǎn)量為9003.37萬噸,增長27.50% 。預(yù)計2009年螺紋鋼產(chǎn)能約為13324.79萬噸,實際產(chǎn)量約為12128.22萬噸。華東地區(qū)是我國螺紋鋼最大產(chǎn)區(qū),2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重一直維持在35%-39%,2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū),2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重在23-29%,2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū),2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低,2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。響水鋼材的生產(chǎn)非常分散。2007年,螺紋鋼產(chǎn)量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管,位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產(chǎn)量所占的比重在5%以上,其他企業(yè)產(chǎn)量比重均在4%以下。可見,鋼材廠也相當(dāng)分散,并以地方企業(yè)和民營企業(yè)為主,這與螺紋鋼和線材產(chǎn)品附加值低、運輸半徑相對較短、主要以滿足區(qū)域市場為主的特點相一致。
響水鋼材常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標準(BS4449)中,將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)鋼材廠生產(chǎn)的螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標準,螺紋鋼為(G B1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標準(JI SG3112) 中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標準(BS4461)中,也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。
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