能夠絕不生動地說,H型鋼早已占有了人們衣食住行的每一個層面。小到家中的門邊框洗手間的室內(nèi)裝修,大到天上飛的飛機(jī)場、海底游的貨輪,乃至是暢游在外星的各種各樣的宇宙空間四軸飛行器,能夠見到有這類原材料的存有。球墨鑄鐵管廠往往可用在那么多地區(qū),確實由于這類原材料的特性太好,特性太突顯,加上亭湖球墨鑄鐵管生產(chǎn)加工起來比別的原材料更放心更便捷,因而才可以那么大范疇的應(yīng)用。這兒就來詳細(xì)介紹一下這類原材料的一些簡易的特性。大家往往會很多的應(yīng)用,一個關(guān)鍵的要素就是說在選用了該原材料之后,成本費的節(jié)約是一個挺大的優(yōu)點。例如農(nóng)用車器械在不久發(fā)布的那時候,在人們國家的價錢通常是較為高的,而農(nóng)戶盆友平常收益原本就并不是非常的高,要想選購這種農(nóng)用車器材,是徹底不實際的。
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。亭湖球墨鑄鐵管螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施,小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板,螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。隨著中國城鎮(zhèn)化程度的不斷深入,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展對球墨鑄鐵管廠的需求強(qiáng)烈。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;亭湖球墨鑄鐵管在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺。HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)球墨鑄鐵管廠可生產(chǎn)的最大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。
亭湖球墨鑄鐵管一般采用高線生產(chǎn),其生產(chǎn)過程可以分為以下幾個步驟:一、通過步進(jìn)式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上;二、加熱后的方坯出爐,進(jìn)行高壓水除鱗;三、進(jìn)入粗軋機(jī)軋制,粗軋機(jī)為熱連軋機(jī)組;四、粗軋后的軋件進(jìn)入水冷段進(jìn)行降溫,以控制其內(nèi)部金相組織;五、離開水冷段后進(jìn)入中軋機(jī)和精軋機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步軋制;六、精軋后的軋件由吐絲機(jī)吐出形成盤卷狀;七、球墨鑄鐵管廠的線材在空冷段中冷卻前進(jìn);八、在空冷段的末端,線材由集卷器打成卷筒狀;九、打成卷筒狀后的線材送入打捆機(jī)打捆;十、進(jìn)入成品庫。
亭湖球墨鑄鐵管軋后冷卻方法可分為兩大類:一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法,也就是我們常說的自然堆冷法,即線材由精軋機(jī)組成品機(jī)架軋出后,經(jīng)卷線機(jī)卷取成盤,然后掛在鉤式運輸機(jī)上,運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)等設(shè)備移送到線材成品堆放場進(jìn)行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)的線材在高溫下進(jìn)行自然堆冷。但是,冷卻時間長,則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重,并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同,造成線材全長的組織性能不均,其波動范圍達(dá)20%左右??刂评鋮s法,是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進(jìn)行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進(jìn)行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點,顯著提高了線材的質(zhì)量??刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法,據(jù)報導(dǎo),世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。
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