無(wú)錫鍍鋅H型鋼成分檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)方法:對(duì)上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊(cè)19等。(2)成分指標(biāo):考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有:C、Mn、P、S、Si等項(xiàng),牌號(hào)不 同,含量 各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).鍍鋅H型鋼批發(fā)表面質(zhì)量:鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
在鋼鐵行業(yè)中,建筑鋼材若無(wú)特殊說(shuō)明,一般是指建筑類(lèi)鋼材中使用量線材和螺紋鋼,鍍鋅H型鋼批發(fā)對(duì)于建筑鋼材來(lái)說(shuō),一般產(chǎn)品種類(lèi)分為線材、螺紋鋼、盤(pán)螺、圓鋼。下面就來(lái)看看四種產(chǎn)品種類(lèi)。一、線材:平時(shí)涉及較多的規(guī)格為6.5mm、8.0mm、10mm(直徑);此外還有5.5mm、6.0mm、7.0mm等等。目前我國(guó)生產(chǎn)的盤(pán)條直徑可達(dá)到30mm。另線材生產(chǎn)一般允許公差在±0.4mm。線材按軋制速度可分為:普線、高線和準(zhǔn)高線。二、螺紋鋼:螺紋的規(guī)格范圍一般在6-50mm,我們平時(shí)涉及及較多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。國(guó)家允許的偏差:6-12mm偏差在±7%,14-20mm偏差在±5%,22-50mm偏差在±4%。無(wú)錫鍍鋅H型鋼一般定長(zhǎng)9m、12m,其中9m長(zhǎng)螺紋主要用于正常的道路建設(shè),12m長(zhǎng)螺紋主要用于橋梁建設(shè)。三、盤(pán)螺:建筑鋼材,顧名思義就是像線材一樣盤(pán)在一起的螺紋鋼,一般市面上的就是6.5-8.0-10-12-14的居多。包頭盤(pán)螺優(yōu)點(diǎn):螺紋鋼只有9-12的,盤(pán)螺則可以按需求隨意截取。四、圓鋼:圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。圓鋼材質(zhì):10#、20#、35#、45#、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
無(wú)錫鍍鋅H型鋼顧名思義就是像線材一樣盤(pán)在一起的螺紋鋼,一般市面上的就是6.5-8.0-10-12-14的居多。一般在交貨的時(shí)候,盤(pán)螺都實(shí)行過(guò)磅,主要是由于盤(pán)螺是盤(pán)著的,不能進(jìn)行檢尺。同時(shí),2012年的鋼材市場(chǎng)上,盤(pán)螺只有三級(jí)的,二級(jí)盤(pán)螺已經(jīng)淘汰。盤(pán)螺優(yōu)點(diǎn):螺紋鋼只有9-12的,盤(pán)螺則可以按需求隨意截取。螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱(chēng),屬于小型型鋼鋼材,主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。鍍鋅H型鋼批發(fā)的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼,成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
無(wú)錫鍍鋅H型鋼尺寸外形:1)公稱(chēng)直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為6~50mm,標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱(chēng)直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2)帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定:鍍鋅H型鋼批發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度,當(dāng)該夾角不大于70度時(shí),鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反;橫肋公稱(chēng)間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱(chēng)直徑的0.7倍;橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱(chēng)周長(zhǎng)的20%;當(dāng)鋼筋公稱(chēng)直徑不大于12mm時(shí),相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055;公稱(chēng)直徑為14mm和16mm時(shí),相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060;公稱(chēng)直徑大于16mm時(shí),相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。相對(duì)肋面積的計(jì)算可參考附錄C。帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;3)長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨,具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明;鋼筋可以盤(pán)卷交貨,每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋,允許每批有5%的盤(pán)數(shù)(不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán))由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由供需雙方協(xié)商確定。b、長(zhǎng)度允許偏差鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm;當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí),其偏差為+50mm;當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí),其偏差為-50mm。c、彎曲度和端部,鋼筋端部應(yīng)剪切正直,局部變形應(yīng)不影響使用。
1:塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。2:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。3:前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。4:沖擊韌性,鍍鋅H型鋼批發(fā)以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。5:強(qiáng)度,強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,無(wú)錫鍍鋅H型鋼使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指針。
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