隨著建筑領(lǐng)域的迅速發(fā)展,現(xiàn)在H型鋼在發(fā)達國家已被廣泛的采用,被稱為綠色建筑的主要代表。響水鍍鋅H型鋼不僅有“輕、省、快、好”等四個優(yōu)點,而且在使用的過程中還具有可循環(huán)利用和對環(huán)境破壞程度小的優(yōu)點,眾所周知,H型鋼具有強度高、自重輕、抗震性能好、建筑使用面積大、建筑品質(zhì)高,在使用的過程中,適合不同氣候條件、綜合造價低、不受施工季節(jié)的影響等優(yōu)點,同時,還可以減少建筑垃圾隊環(huán)境的污染,在使用壽命周期內(nèi)可以循環(huán)利用。現(xiàn)在很多建材拆除以后,鍍鋅H型鋼廠不能循環(huán)利用,這樣不僅造成了資源的浪費,而且還會對環(huán)境造成一定的污染。而H型鋼恰恰相反,采用H型鋼可以有效的保護環(huán)境。一是:和混凝土相比,可以采用干式施工,這樣不僅噪音小,而且粉塵少。二是:建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,關(guān)鍵是廢鋼資源回收價值高。三是:由于自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對土地資源破壞小,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護。H型鋼在使用的過程中安全簡便,所以還能夠縮短工期。
響水鍍鋅H型鋼軋后冷卻方法可分為兩大類:一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法,也就是我們常說的自然堆冷法,即線材由精軋機組成品機架軋出后,經(jīng)卷線機卷取成盤,然后掛在鉤式運輸機上,運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈式移送機等設(shè)備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于鍍鋅H型鋼廠生產(chǎn)的線材在高溫下進行自然堆冷。但是,冷卻時間長,則生成的氧化鐵皮嚴重,并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同,造成線材全長的組織性能不均,其波動范圍達20%左右??刂评鋮s法,是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點,顯著提高了線材的質(zhì)量??刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法,據(jù)報導,世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。
方管顧名思義,它是種方形體的管型,很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體,它介質(zhì)于,干什么用,用在什么地方,大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù),經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管,裝飾方管,建筑方管,機械方管等。方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。響水鍍鋅H型鋼是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。鍍鋅H型鋼廠在熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。
響水鍍鋅H型鋼是熱軋型鋼中斷面尺寸最小的一種。在我國一般直徑5~9毫米共八種規(guī)格的成卷供應(yīng)的熱軋圓鋼稱為線材。線材因以盤卷交貨,故又稱為盤條。國外對線材的概念和我國略有不同,除圓形斷面外也有其他形狀,其直徑由于需求情況和生產(chǎn)技術(shù)水平不同而不一致。根據(jù)軋機的不同可分為高速線材(高線)和普通線材(普線)兩種。鍍鋅H型鋼廠一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同,線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。
響水鍍鋅H型鋼的質(zhì)量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用,因而新式線材軋機具有很大的生命力,近年來得到了很快的發(fā)展。對線材的質(zhì)量要求,總括起來說有六個方面:尺寸公差;表面質(zhì)量;化學成分;金相組織;機械性能和盤重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求,促進了鍍鋅H型鋼廠軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中,尤其是盤重對線材軋機的發(fā)展起了很大的促進作用。高速線材軋機(如 軋機)就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。
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